Tin Tức ERP
LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT HIỆU QUẢ TRONG QUẢN LÝ SẢN XUẤT 4.0
Thị trường cung cấp sản phẩm, dịch vụ ngày càng mở rộng và đa dạng, các ngành sản xuất trở nên cạnh tranh hơn. Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp cần lập kế hoạch sản xuất kỹ lưỡng hơn từ việc mua nguyên vật liệu, quản lý chuỗi cung ứng đến kiểm soát hàng tồn kho. Bởi một kế hoạch sản xuất chỉn chu, tỉ mỉ là cách tốt nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm hoàn hảo nhất đến tay khách hàng.
Kế hoạch sản xuất là gì?
Lập kế hoạch sản xuất có thể nói là một chiến lược sản xuất vạch ra quy trình từng bước tạo ra sản phẩm. Kế hoạch này thông báo cho nhà sản xuất về số lượng sản phẩm cần sản xuất và đưa ra thời hạn sản xuất. Chiến lược này giúp nhà quản lý xác định nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất sản phẩm và phân bổ nguồn lực phù hợp.
Kế hoạch sản xuất mô tả chi tiết cách thức và thời gian sản xuất các sản phẩm của doanh nghiệp. Trong đó nêu rõ các mục tiêu sản xuất, nguồn lực cần thiết, quy trình và lịch trình tổng thể. Kế hoạch này cũng vạch ra tất cả các công đoạn liên quan và sự phụ thuộc của chúng vào quá trình vận hành sản xuất. Mục tiêu của kế hoạch sản xuất là đưa ra phương án hiệu quả nhất để sản xuất và đảm bảo sản phẩm được phân phối ra thị trường trong thời gian ngắn nhất, nhưng vẫn đáp ứng được các yêu cầu cần thiết về chất lượng và số lượng mong muốn. Một kế hoạch sản xuất được hoạch định tốt có thể giúp doanh nghiệp gia tăng năng suất và tối ưu mọi nguồn lực, bằng cách phát triển quy trình làm việc suôn sẻ hơn và giảm lãng phí.
Tầm quan trọng của việc lập kế hoạch sản xuất
Muốn mở rộng hoạt động sản xuất thì một kế hoạch sản xuất cẩn thận, tỉ mỉ là nền tảng quan trọng hơn cả. Ban lãnh đạo cần xác định rõ ai là người đảm nhận trách nhiệm quản lý các nguồn lực và quyết định chúng sẽ được phân bổ như thế nào. Một kế hoạch sản xuất hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp:
Tối ưu hóa sử dụng nguồn lực
Một kế hoạch sản xuất chi tiết giúp doanh nghiệp xác định rõ nhu cầu về nguyên vật liệu, nhân lực, máy móc thiết bị và các nguồn lực khác cho quá trình sản xuất. Từ đó tránh được tình trạng thừa hoặc thiếu nguồn lực, giúp tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm
Kế hoạch sản xuất cần được xây dựng dựa trên các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp. Đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra, đáp ứng nhu cầu của khách hàng và tránh các rủi ro về chất lượng.
Quản lý rủi ro
Kế hoạch sản xuất giúp doanh nghiệp dự đoán và chuẩn bị cho các rủi ro có thể xảy ra trong quá trình sản xuất. Đây là yếu tố cần thiết cho sự thành công của doanh nghiệp. Việc xây dựng một kế hoạch sản xuất cụ thể và chi tiết giúp nhà lãnh đạo hình dung được những rủi ro và cơ hội có thể xảy đến trong tương lai. Từ đó có phương án dự phòng để giảm thiểu tác động của rủi ro đến hoạt động sản xuất hoặc tăng thêm cơ hội cạnh tranh cho doanh nghiệp.
Đạt được sự phù hợp giữa cung và cầu
Một kế hoạch sản xuất chỉn chu, chuyên nghiệp giúp duy trì sự cân đối giữa cung và cầu trên thị trường. Bằng cách phân tích nhu cầu và tình hình cung ứng, doanh nghiệp có thể điều chỉnh kế hoạch sản xuất để đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách hiệu quả, tránh tình trạng thiếu hụt hàng hóa hoặc tồn kho quá mức.
Tạo lợi thế cạnh tranh
Khi kế hoạch sản xuất được hoạch định 1 cách hiệu quả, doanh nghiệp có thể biết được điểm mạnh và điểm yếu của mình, từ đó có được cái nhìn thực tế về quá trình vận hành, giúp hệ thống sản xuất phát huy tối đa những điểm mạnh, khắc phục và hạn chế những khuyết điểm, tăng thêm cơ hội trong quá trình cạnh tranh với các đối thủ trên thị trường.
Phương pháp hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất
Có rất nhiều phương pháp để lập 1 kế hoạch sản xuất. Ban lãnh đạo cần cân nhắc và lựa chọn phương pháp phù hợp nhất với quy mô và tình hình thực tế của doanh nghiệp để có được hiệu quả cao nhất:
Phương pháp công việc
Phương pháp công việc thường được sử dụng khi sản xuất một sản phẩm duy nhất. Phương pháp này phù hợp với các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, đặc biệt khi doanh nghiệp cần một sản phẩm có các yêu cầu các tùy chỉnh cụ thể.
Phương pháp sản xuất hàng khối
Phương pháp sản xuất hàng khối còn được biết đến là sản xuất hàng loạt. Phương pháp lập kế hoạch sản xuất này là tạo ra quá trình sản xuất hàng hóa theo nhóm thay vì theo quy trình liên tục hoặc sản xuất riêng lẻ. Nếu doanh nghiệp cần sản xuất số lượng sản phẩm theo quy mô lớn, thì đây là sự lựa chọn phù hợp.
Phương pháp dòng chảy
Phương pháp dòng chảy là một phương pháp bố trí quy trình sản xuất theo sản phẩm. Trong đó, quá trình sản xuất được chia thành nhiều công đoạn khác nhau. Mục tiêu của phương pháp này là tạo ra những nhóm quy trình sản xuất có thời gian gần bằng nhau, giảm downtime và chi phí sản xuất, tăng hiệu suất, sử dụng tối đa năng lực sản xuất của nhà máy.
Phương pháp này đòi hỏi sự thống nhất và ổn định của nguồn cung cấp vật liệu và nguồn tiêu thụ sản phẩm, phù hợp với những sản phẩm có khối lượng sản xuất lớn, độ tiêu chuẩn hóa cao và độ phức tạp thấp.
Phương pháp gia công
Phương pháp gia công đề cập đến việc doanh nghiệp xây dựng 1 hệ thống lắp ráp và sản xuất bên ngoài, có đầy đủ các tính năng và máy móc tiên tiến để thực hiện các thao tác sản xuất các bộ phận riêng lẻ của sản phẩm. Cuối cùng, các thành phần này sẽ được tổ hợp lại với nhau để tạo nên thành phẩm cuối cùng.
Những sai lầm thường gặp khi lập kế hoạch sản xuất
Trong quá trình thành lập các kế hoạch sản xuất thì không thể tránh khỏi việc mắc sai lầm, dẫn đến “vỡ kế hoạch”, gây ra những ảnh hưởng nặng nề đến sự phát triển và cạnh tranh của doanh nghiệp. Những sai lầm mà nhà quản lý thường gặp phải khi tiến hành lập kế hoạch sản xuất có thể kể đến như:
Lập kế hoạch tài chính không chuẩn xác
Khi bắt đầu thực hiện việc sản xuất thì doanh nghiệp cần nắm rõ tổng chi phí đầu tư, công việc cần làm để tạo ra lợi nhuận. Tuy nhiên, nhiều kế hoạch sản xuất được thành lập mà không làm rõ kế hoạch tài chính ngay từ đầu. Điều này không được khách hàng và nhà đầu tư đánh giá cao, gây ảnh hưởng đến uy tín của doanh nghiệp. Theo kinh nghiệm, kế hoạch tài chính cần được hoạch định cho tối thiểu 03 năm sắp tới.
Không nắm bắt được mục tiêu của kế hoạch sản xuất
Việc xác định và hiểu rõ được mục tiêu ngay khi lập kế hoạch sản xuất là yếu tố cực kỳ quan trọng, quyết định sự thành công của quá trình sản xuất. Nếu không nắm được mục tiêu thì việc thực hiện sẽ trở nên mông lung và không thấy đích đến hoặc quá trình sẽ đi “lệch hướng” theo dự kiến ban đầu.
Không nắm rõ nguyên lý hoạt động phân phối
Hệ thống phân phối - nơi đưa sản phẩm đến với khách hàng đóng vai trò quan trọng trong kế hoạch sản xuất. Trong các báo cáo sản xuất kinh doanh hiện nay nhiều doanh nghiệp vẫn không trình bày đầy đủ các yếu tố liên quan đến hoạt động phân phối, dẫn đến việc khi sản phẩm được tung ra thị trường, lại không thể tiếp cận được đúng tệp khách hàng tiềm năng và khách hàng mục tiêu.
Cho rằng không có rủi ro kinh doanh
Mọi hoạt động kinh doanh đều có những rủi ro nhất định. Ban lãnh đạo cần hiểu và dự đoán được để lập kế hoạch xử lý hiệu quả, tránh ảnh hưởng đến tiến độ chung của toàn bộ dự án.
Không có lộ trình triển khai
Một bản kế hoạch sản xuất kinh doanh hiệu quả là đưa ra được mục tiêu hiện tại, ngắn hạn và dài hạn. Lập kế hoạch sản xuất không chỉ là việc mô tả các hoạt động một cách cụ thể mà còn phải làm rõ việc cần làm ở từng giai đoạn. Vì thế, doanh nghiệp cần chú ý tính cụ thể và khả thi cho kế hoạch sản xuất trong mỗi giai đoạn.
Những vấn đề cần lưu ý khi lập kế hoạch sản xuất
Khả năng dự báo chính xác
Khi doanh nghiệp không ước tính được nhu cầu của thị trường đối với sản phẩm, thì sẽ không thể lập một kế hoạch sản xuất chi tiết. Ban lãnh đạo cần xem xét xu hướng mua hàng từ những năm trước, sự thay đổi về nhân khẩu học, sự thay đổi về nguồn tài nguyên sẵn có và nhiều yếu tố khác. Những dự báo hoạch định nhu cầu này là nền tảng của việc lập kế hoạch sản xuất hiệu quả.
Xem thêm các phương pháp dự báo nhu cầu sản xuất hiệu quả tại đây: https://geso.us/giai-phap-cai-thien-kha-nang-du-bao-nhu-cau-san-xuat-trong-quan-ly-san-xuat-40
Lập kế hoạch năng lực
Lập kế hoạch năng lực có nghĩa là biết công suất tối đa mà nhà máy có thể thực hiện trong khoảng thời gian nhất định (hay số lượng sản phẩm mà doanh nghiệp có thể cung cấp trong một khoảng thời gian). Đây là cách duy nhất để đoán trước doanh nghiệp sẽ cần bao nhiêu tài nguyên để tạo ra X lượng sản phẩm. Nếu ban lãnh đạo không biết được năng lực sản xuất của nhà máy, thì việc lập kế hoạch sản xuất sẽ gần như vô nghĩa.
Lên danh sách các đầu mục công việc cụ thể
Việc lập danh sách các đầu mục công việc cụ thể sẽ giúp ban lãnh đạo và các nhân sự liên quan có cái nhìn tổng quan về nhiệm vụ và trách nhiệm của bản thân đối với dự án. Để kế hoạch được hiệu quả nhất, nhà quản lý cần phải sắp xếp thứ tự các công việc một cách kỹ lưỡng và phù hợp theo từng giai đoạn cụ thể.
Đưa ra các mục tiêu tương ứng với năng lực
Sau khi đã có được kế hoạch năng lực và danh sách công việc, doanh nghiệp cần thiết lập những mục tiêu cụ thể cho từng hạng mục công việc đó. Điều quan trọng nhất là mục tiêu nên được đặt ra vừa phải, phù hợp với khả năng thực tế của nhà máy và đội ngũ nhân sự. Kỳ vọng quá cao hoặc quá thấp so với thực tế đều sẽ gây tổn thất nặng nề cho doanh nghiệp.
Linh hoạt trong quá trình thực hiện
Thực tế triển khai và kế hoạch luôn có sự chênh lệch. Do đó, doanh nghiệp nên dành ra những khoảng thời gian dự trữ hoặc kế hoạch dự phòng khác, để xử lý tốt những tình huống bất ngờ và tránh tình trạng downtime, hay “vỡ kế hoạch”.
Giám sát sản xuất
Một kế hoạch sản xuất thành công luôn đòi hỏi việc đánh giá sát sao tiến độ hoàn thành công việc. Vì vậy, nhà quản lý cần liên tục theo dõi, kiểm tra, so sánh kết quả để đưa ra những phương án phù hợp điều chỉnh phù hợp nếu cần thiết.
Chọn phương pháp sản xuất phù hợp
Phương pháp sản xuất phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đạt được mục tiêu hiệu quả nhất. Cần cân nhắc giữa sản xuất thủ công và tự động để lựa chọn phương pháp sản xuất phù hợp với loại sản phẩm, quy mô sản xuất của doanh nghiệp.
Xem thêm Các quy trình sản xuất phổ biến trong thời công nghiệp 4.0 tại đây: https://geso.us/08-quy-trinh-san-xuat-pho-bien-chu-doanh-nghiep-can-biet
Giải pháp hoạch định sản xuất - QLSX 4.0 của GESO
Ngày nay, với các yêu cầu khắt khe về mặt thời gian của khách hàng, doanh nghiệp không có quá nhiều thời gian để lên kế hoạch, sản xuất và giao hàng. Đặc biệt với những doanh nghiệp vừa và lớn, hoạt động sản xuất cho nhiều khách hàng trong và ngoài nước, thì yêu cầu về thời gian hoàn thành sản phẩm đúng kế hoạch là điều rất cần thiết. Do đó, triển khai các giải pháp công nghệ vào trong các khu vực nhà máy nhằm hỗ trợ xây dựng bản kế hoạch sản xuất là xu hướng tất yếu mà doanh nghiệp không thể bỏ qua.
Giải pháp Quản Lý Sản Xuất 4.0 (QLSX 4.0) do GESO phát triển hoàn toàn có thể đáp ứng các yêu cầu lập kế hoạch sản xuất hiệu quả cho doanh nghiệp. QLSX 4.0 là hệ sinh thái phần mềm quản lý sản xuất thông minh được tách ra từ Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp SalesUp ERP, giúp doanh nghiệp có những chiến lược phát triển từng giai đoạn và có cái nhìn tổng thể về quá trình sản xuất của nhà máy.
Bộ giải pháp QLSX 4.0 có khả năng quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trên từng công đoạn. Tự động lập kế hoạch sản xuất và phân bổ nguồn lực dựa trên các dữ liệu được cập nhật từ các phòng ban theo thời gian thực, tính toán được nhu cầu vật tư chi tiết, phân bổ nguyên vật liệu ứng với từng kịch bản sản xuất. Đồng thời theo dõi và đảm bảo các công đoạn sản xuất luôn được thực hiện đúng theo quy trình và kế hoạch.
Phần mềm Quản Lý Sản Xuất 4.0 (QLSX 4.0) giúp quản lý nguồn cung cấp nguyên vật liệu đầu vào cho từng công đoạn sản xuất, bao gồm các thông tin về lượng tồn kho, thời gian đặt hàng, theo dõi nguồn cung cấp và cảnh báo khi nguồn cung cấp không đủ hoặc gặp sự cố. Ngoài ra, QLSX 4.0 còn có thể truy xuất nguồn gốc nguyên vật liệu một cách nhanh chóng và chính xác, đảm bảo chất lượng thành phẩm luôn đạt chuẩn theo cam kết với khách hàng.
QLSX 4.0 cho phép theo dõi hiệu suất sản xuất trên từng công đoạn. Tính năng tự động thu thập dữ liệu về tốc độ sản xuất, thời gian chờ, thời gian chế biến và các chỉ số hiệu suất khác để phân tích và đánh giá hiệu suất của từng công đoạn.
Quản Lý Sản Xuất 4.0 - QLSX 4.0 được phát triển dựa trên tiêu chuẩn của các phần mềm quốc tế, nhưng vẫn đảm bảo được tíng đặc thù của từng ngành nghề và yêu cầu tùy chỉnh của doanh nghiệp.
Ngoài bản Enterprise dành cho các doanh nghiệp lớn, GESO cũng phát triển thêm phiên bản QLSX 4.0 SaaS, dành cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. giúp tiết kiệm chi phí đầu tư và giảm thiểu rủi ro khi triển khai hệ thống. QLSX 4.0 SaaS cho phép doanh nghiệp sở hữu và sử dụng đầy đủ tất cả các tính năng của Quản Lý Sản Xuất 4.0 thông qua môi trường cloud, thay vì phải triển khai hệ thống trên cơ sở hạ tầng riêng biệt.
Quản Lý Sản Xuất 4.0 SaaS cung cấp sự tiện lợi và nhanh chóng trong việc triển khai và vận hành. Thời gian triển khai ngắn nhưng vẫn đảm bảo đầy đủ các tính năng giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất tại nhà máy. GESO sẽ duy trì và nâng cấp hệ thống với các tính năng nổi bật định kỳ để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định và an toàn.
GESO là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp chuyển đổi số toàn diện cho các doanh nghiệp Việt Nam, với hơn 100+ doanh nghiệp lớn nhỏ đã tin tưởng và sử dụng, đem đến giải pháp công nghệ sản xuất thông minh, sáng tạo và đột phá nhằm hỗ trợ các doanh nghiệp quản lý nguồn lực hiệu quả, nâng cao hiệu suất vận hành, hỗ trợ ra quyết định nhanh chóng.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và demo giải pháp miễn phí
Hotline: 0946 33 43 53
