Sản xuất thông minh đang được coi là bước đi tất yếu của doanh nghiệp sản xuất trong thời đại công nghệ 4.0. Cùng với các trang thiết bị máy móc hiện đại các giải pháp công nghệ tiên tiến sản xuất thông minh đã góp mặt trong rất nhiều các nhà máy kho xưởng và đem lại những lợi ích thiết thực, giải quyết các vấn đề tại công xưởng sản xuất, phản ứng ứng nhanh và linh hoạt với những yêu cầu mới từ thị trường.
Lợi ích của sản xuất thông minh
Áp dụng các phương pháp sản xuất thông minh sẽ kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất bằng công nghệ hiện đại, đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng đúng yêu cầu, hạn chế các sản phẩm lỗi, tránh tình trạng phải làm lại vừa tốn chi phí cho nguyên vật liệu, nhân công, vừa tốn thời gian. Ngoài ra việc sử dụng các công nghệ mới cũng giúp tối ưu lượng nguyên vật liệu cần thiết và giảm tải lượng phế liệu được tạo ra trong quá trình sản xuất.
Sản xuất thông minh sẽ giúp các hoạt động sản xuất diễn ra theo đúng các quy trình nghiêm ngặt đã được đề ra. Do đó độ chính xác được nâng cao, đồng thời toàn bộ dữ liệu đều được cập nhật lên cùng 1 hệ thống theo thời gian thực, giúp ban lãnh đạo dễ dàng kiểm soát quy trình vận hành và tiến độ sản xuất của doanh nghiệp. Ngoài ra, việc thực hiện các nguyên tắc sản xuất tinh gọn kết hợp với các thiết bị sản xuất tự động để quá trình sản xuất hiệu quả, năng suất cao hơn.
Nhờ có tự động hoá, các hoạt động sản xuất được diễn ra ổn định hơn ngay cả khi các có biến động về nhân sự. Do vậy, hoạt động sản xuất sẽ ít phụ thuộc hơn vào người lao động, giúp tối đa hóa năng suất sản xuất cho doanh nghiệp.
5 xu hướng sản xuất trong thời đại 4.0
Như một tiến trình tất yếu, cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 được thúc đẩy bởi các công nghệ tiên tiến vượt trội, bao gồm sản xuất thông minh, robot, trí tuệ nhân tạo và Internet of Things (IoT). Kéo theo đó là 5 xu hướng sản xuất trong tương lai:
1. Công nghệ sản xuất 360°
Công cụ mới cho phép các công ty sáng tạo và kiểm định tình huống trong thế giới ảo. Ví dụ: dùng để mô phỏng quá trình thiết kế và kiểm tra dây chuyền lắp ráp trước khi sản xuất sản phẩm ngoài đời thực. Mô phỏng giai đoạn chế tạo sản phẩm giúp giảm thời gian sản xuất và đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra đúng theo kế hoạch đã đề ra.
2. Công nghệ in 3D
Công nghệ in 3D là một dấu mốc quan trọng trong thế giới sản xuất. Cho phép chúng ta tạo ra các sản phẩm hữu hình liền mạch chỉ với một công cụ. Công nghệ in 3D giúp làm giảm chất thải bằng cách tái chế nhựa và cắt giảm thời gian chờ đợi. Lợi ích nó đem lại cho công nghệ sản xuất rất đa dạng, giúp tăng tính khả thi cho các sản phẩm từ ngành đồ chơi cho tới các thiết bị y tế.
3. Sản xuất trên hệ thống tự động
Tự động hóa là một khía cạnh quan trọng khác của tương lai ngành công nghiệp. Đa số các doanh nghiệp trên thế giới đều đã áp dụng công nghệ tự động hóa vào dây chuyền sản xuất của mình. Tự động hóa đem lại mức độ chính xác và năng suất cao hơn. Công nghệ này thậm chí có thể làm tốt ở những môi trường khắc nghiệt không an toàn với con người.
4. Xây dựng các nhà máy thông minh – sử dụng công nghệ điện toán đám mây
Bên cạnh robot và công nghệ thực tế ảo, các nhà máy cũng đang thúc đẩy cải tiến sử dụng điện toán đám mây và cảm biến thông minh. Bộ cảm biến thông minh có thể thực hiện các công việc như chuyển đổi dữ liệu thành các đơn vị đo khác nhau, kết nối với các máy móc khác, thống kê lưu trữ, phản hồi và tự động ngắt các thiết bị nếu xảy ra vấn đề để đảm bảo an toàn.
5. Mạng 5G và Internet vạn vật
5G là thế hệ thứ 5 của công nghệ mạng không dây. Cho phép tạo ra một mạng lưới cảm biến không dây khổng lồ để thu thập thông tin, tăng cường tự động hoá. Mạng 5G giúp cải thiện bảo mật, tối ưu chi phí, tạo lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp trên thị trường.
IoT là xu hướng chuyển đổi số đang phát triển mạnh mẽ, là sự kết hợp của nhiều thiết bị được kết nối với nhau cho phép chia sẻ, phân tích dữ liệu và cho ra những thông tin hữu ích tới người dùng. Việc ứng dụng 5G và IoT vào hoạt động sản xuất kinh doanh tới thời điểm hiện tại là đang là một xu hướng chuyển đổi số mới mẻ, giúp doanh nghiệp nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường khắc nghiệt.
(Nguồn: ST)
Giải pháp Quản lý sản xuất thông minh của GESO
Áp dụng công nghệ vào vận hành và sản xuất, kinh doanh chính là chìa khóa hỗ trợ doanh nghiệp phát triển vượt trội. Nhằm đồng hành cùng doanh nghiệp trên hành trình chuyển đổi số thành công, GESO đã phát triển gói Giải pháp Quản Lý Sản Xuất 4.0, được tách ra từ hệ thống Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp SalesUp ERP.
Với các module Quản lý sản xuất, Quản lý Chất lượng, Quản lý Kho vận, sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất, từ bước lên kế hoạch, cho đến bước vận chuyển thành phẩm đến tay khách hàng. Các thông tin dữ liệu đều được đồng bộ trên cùng 1 hệ thống, và có thể được kế thừa từ module Kế Hoạch của SalesUp ERP, sẽ giúp ban lãnh đạo nắm bắt và phân bổ ngân sách, tận dụng nguồn lực 1 cách phù hợp.
Bên cạnh đó, việc kiểm soát chất lượng sẽ được diễn ra theo quy trình khép kín và đáp ứng được tiêu chuẩn ISO-HACCP và ISO-GMP của các nhà máy sản xuất quốc tế, cho phép doanh nghiệp có thể sử dụng quy trình và tiêu chuẩn đáng tin cậy để đảm bảo chất lượng và uy tín của sản phẩm, đồng thời đáp ứng các yêu cầu chuẩn mực trong lĩnh vực sản xuất.
Bộ giải pháp Quản Lý Sản Xuất 4.0 còn có thể tích hợp với các thiết bị ngoại vi, hỗ trợ quản lý kho hàng và giao tiếp với hệ thống SalesUp ERP, cung cấp các dữ liệu báo cáo trực quan cho nhà quản lý.
Đặc biệt hơn, bên cạnh phiên bản Enterprise, GESO cũng phát triển thêm Gói Quản Lý Sản Xuất 4.0 bản SaaS dành cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư và giảm thiểu rủi ro khi triển khai hệ thống.
Doanh nghiệp vui lòng liên hệ trực tiếp với GESO qua số điện thoại 0946 33 43 53 hoặc truy cập vào https://geso.us/lien-he để được tư vấn và demo Giải pháp miễn phí.
Khóa học Chuyển đổi số – Tối ưu vận hành, Nâng cao năng lực
Nhằm hỗ trợ các doanh nghiệp chuyển đổi và xây dựng hệ thống sản xuất thông minh hiệu quả, GESO đã phối hợp cùng Sở Công thương TP.HCM, Trung tâm Chuyển đổi số TPHCM và Trung tâm phần mềm Quang Trung triển khai tổ chức khóa Huấn luyện Chuyển đổi số trong kinh doanh, cho đội ngũ nhân sự, quản lý của các doanh nghiệp.
Với các chuyên đề liên quan đến tổng quan mô hình nhà máy thông minh và hệ thống quản lý sản xuất 4.0, cùng các chuyên gia đến từ các đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp các giải pháp chuyển đổi số cho doanh nghiệp, khóa học sẽ mang đến cho các học viên những kiến thức và kỹ năng về chuyển đổi số, ứng dụng các tiêu chuẩn, quy trình chuẩn quốc tế trong vận hành, nâng cao năng lực quản trị.
Thông tin chi tiết về khóa học:
Link đăng ký ngay tại đây: https://forms.gle/R6aBC6dbgboJKTH87
- Thời gian đăng ký: 15/08 – 01/10/2023
- Lịch khai giảng: 05 – 06/10/2023
- Địa điểm: 156 Nam Kỳ Khởi Nghĩa, P Bến Nghé, Q.1, HCM
Đối tượng: Lãnh đạo, Quản lý, Chuyên viên, Nhân viên của các Doanh Nghiệp thuộc ngành nghề: Cơ khí – Tự động hóa, Cao Su – Nhựa và Chế biến Lương thực, Thực phẩm tại TP.HCM
Chi phí: 2,715,000/ Khóa. Ngân sách hỗ trợ: 1,900,000 (70%), Doanh nghiệp thanh toán: 815,000/ Học viên/ Khóa
Mọi thông tin khác Quý Doanh nghiệp và Học viên có thể liên hệ trực tiếp với GESO qua số điện thoại 0946 33 43 53 hoặc email sales@geso.us để được tư vấn và hỗ trợ thêm