Trụ sở chính: Tầng 2, Tòa nhà Gia Kỷ, 102 Phùng Văn Cung, phường 07, quận Phú Nhuận, Hồ Chí Minh
Tiếng Việt English
Hotline: 0946 33 43 53    Email: mkt@geso.us

Tin Tức ERP

ỨNG DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT LINH HOẠT TRONG NHÀ MÁY 4.0

25-01-2024 10:54:19 AM - 260

Hệ thống sản xuất linh hoạt được xem là một công cụ hiệu quả trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0. Với mục đích cuối cùng là liên tục tạo sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu của thị trường trong thời gian sớm nhất, từ đó tạo lợi thế cạnh tranh cho các doanh nghiệp hiện nay. Hệ thống này có thể triển khai trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau như dệt may, điện tử và chế biến thực phẩm… Vậy hệ thống sản xuất linh hoạt là gì? Cùng theo dõi bài viết sau để giải đáp câu hỏi này.

 

Hệ thống sản xuất linh hoạt là gì?

Hệ thống sản xuất linh hoạt (Flexible Manufacturing System, viết tắt là FMS) là một mô hình sản xuất được thiết kế để tối ưu hóa khả năng thích nghi và linh hoạt trong quá trình sản xuất. Nó bao gồm việc sử dụng công nghệ tiên tiến, quy trình sản xuất được tối ưu hóa và sự hợp nhất của nhiều yếu tố khác nhau để tạo ra một mô hình sản xuất đáp ứng nhanh chóng và hiệu quả với nhu cầu thay đổi của thị trường. Hệ thống sản xuất linh hoạt là một trong những công cụ thành công trong sản xuất công nghiệp 4.0, thích hợp cho sản xuất hàng loạt vừa, hàng loạt nhỏ thậm chí cả sản xuất đơn chiếc.

Sản xuất linh hoạt có khả năng xử lý các sản phẩm đa dạng từ số lượng nhỏ tới cực lớn, cho phép thay đổi lắp ráp các bộ phận và thay đổi trình tự quy trình, thay đổi khối lượng sản xuất và thay đổi thiết kế của một số sản phẩm được sản xuất.

Một trong những điểm quan trọng của hệ thống sản xuất linh hoạt là khả năng chuyển đổi dễ dàng giữa các loại sản phẩm hoặc dòng sản phẩm khác nhau mà không cần thay đổi quá nhiều thiết bị hoặc quy trình sản xuất. Hệ thống sản xuất linh hoạt cũng liên quan đến khả năng tương thích với các công nghệ tự động hóa và trí tuệ nhân tạo AI để tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và làm giảm thiểu sai sót. Chúng thường kết hợp các nguyên tắc của Lean Manufacturing để loại bỏ lãng phí và tăng cường hiệu quả. 

Ưu và nhược điểm của hệ thống sản xuất linh hoạt 

Ưu điểm của sản xuất linh hoạt:

Hệ thống sản xuất linh hoạt giúp tăng cường hiệu quả, giảm thiểu chi phí sản xuất, đồng thời nâng cao cả năng suất lẫn chất lượng của sản phẩm.

Sản xuất linh hoạt cho phép sản xuất đa dạng loại sản phẩm trên cùng một hệ thống, giảm thiểu thời gian chuyển đổi và đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường.

Nó tăng cường khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp bằng cách đáp ứng linh hoạt các yêu cầu của khách hàng và tận dụng kịp thời các cơ hội kinh doanh.

Sản xuất linh hoạt chủ yếu sử dụng các công cụ, máy móc tiên tiến, tích hợp với các công nghệ tự động như cánh tay robot, băng tải công nghiệp hay xe tự hành… Điều này giúp giảm sự phụ thuộc vào đội ngũ lao động. Hệ thống được lập trình tự hoạt động, nên sẽ ít xảy ra sai sót, đồng thời cũng giảm thiểu được tai nạn lao động nếu có con người can thiệp.

Nhược điểm của sản xuất linh hoạt:

Mặc dù có một số ưu điểm khi triển khai Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS), nhưng cũng có một số nhược điểm tiềm ẩn cần được xem xét, bao gồm:

Chi phí ban đầu cao: Yêu cầu 1 nguồn vốn đầu tư đáng kể vào các hạng mục thiết bị, phần mềm và đào tạo. Chi phí ban đầu này sẽ là 1 trong những trở ngại lớn đối với các doanh nghiệp start-up, hoặc các doanh nghiệp SMEs (doanh nghiệp vừa và nhỏ).

Lập trình hệ thống phức tạp: Công nghệ của sản xuất linh hoạt yêu kỹ năng chuyên môn và lập trình phần mềm phức tạp, điều này có thể gây khó khăn cho một số doanh nghiệp trong việc triển khai và bảo trì.

Đội ngũ nhân sự có chuyên môn cao: Khi triển khai hệ thống sản xuất linh hoạt, doanh nghiệp cần nhân sự có kiến thức và kỹ năng chuyên môn cao để vận hành và bảo trì các thiết bị, cũng như để lập trình và giám sát các quy trình sản xuất một cách chính xác nhất.

Nguy cơ gây downtime: Vì sản xuất linh hoạt dựa trên một mạng lưới phức tạp gồm các máy móc và hệ thống được kết nối với nhau, nên sự cố ở một phần của hệ thống có thể gây ra hiệu ứng cánh bướm trong toàn bộ quá trình, dẫn đến sự chậm trễ tiến độ và tăng thời gian ngừng hoạt động.

Lợi ích của hệ thống sản xuất linh hoạt

Tăng cường khả năng thích ứng

Hệ thống sản xuất linh hoạt cho phép doanh nghiệp dễ dàng thích ứng với biến đổi của thị trường và nhu cầu của khách hàng. Khả năng sản xuất các sản phẩm đa dạng hoặc tùy chỉnh một cách nhanh chóng, giúp đảm bảo rằng doanh nghiệp không bị giới hạn bởi sự thay đổi trong yêu cầu.

Tối ưu hóa hiệu suất

Đặc điểm của hệ thống sản xuất linh hoạt được tích hợp công nghệ tự động hóa và quy trình sản xuất tối ưu hóa để làm giảm lãng phí, tăng hiệu suất và giảm thiểu sai sót. Điều này tạo tiền đề để doanh nghiệp có thể cải thiện tốc độ sản xuất nhanh hơn và với chi phí thấp hơn.

Cải thiện chất lượng sản phẩm 

Tích hợp tự động hóa trong quy trình sản xuất có thể đảm bảo tính chính xác và đồng nhất của sản phẩm cuối cùng. Điều này dẫn đến cải thiện chất lượng và giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi.

Tiết kiệm thời gian và nguồn lực 

Bằng cách tự động hóa nhiều quy trình sản xuất, sản xuất linh hoạt có thể giúp giảm chi phí lao động và giảm thiểu chất thải, điều này có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kể theo thời gian. 

Tăng khả năng cạnh tranh 

Sự linh hoạt trong sản xuất sẽ tạo điều kiện thuận lợi giúp cho doanh nghiệp có thể cung cấp sản phẩm đa dạng và phản ánh nhanh chóng các thay đổi trong nhu cầu thị trường. Điều này tạo ra sự cạnh tranh trong ngành và có thể giúp tăng thị phần.

Ứng dụng thực tế của hệ thống sản xuất linh hoạt 

Hệ thống sản xuất linh hoạt đã tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, mang lại lợi ích đáng kể cho quá trình sản xuất và quản lý nguồn lực.

Ngành công nghiệp chế tạo

Hệ thống FMS thường được sử dụng trong ngành công nghiệp chế tạo để sản xuất các sản phẩm có độ phức tạp cao và thường xuyên thay đổi. Các ví dụ bao gồm việc sản xuất phụ tùng ô tô, máy bay, máy móc công nghiệp và thiết bị điện tử. Hệ thống này cho phép sản xuất độ chính xác cao và linh hoạt để đáp ứng yêu cầu của thị trường nhanh chóng.

Ngành công nghiệp dệt may

Trong ngành công nghiệp dệt may, FMS được sử dụng để sản xuất các loại vải và quần áo có chất lượng cao. Hệ thống linh hoạt có thể thay đổi mẫu mã, màu sắc và kích thước sản phẩm dễ dàng, giúp đáp ứng yêu cầu khách hàng về tính đa dạng chủng loại.

Ngành công nghiệp thực phẩm

Hệ thống sản xuất linh hoạt được ứng dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm nhằm cải thiện quá trình sản xuất thực phẩm với độ tươi ngon và an toàn cao. Sản xuất linh hoạt sử dụng các hệ thống tự động hóa để thực hiện các công đoạn sản xuất, đóng gói và kiểm tra chất lượng. Điều này đảm bảo tuân thủ các quy định và đáp ứng các tiêu chuẩn về vệ sinh và an toàn thực phẩm.

Ngành công nghiệp logistics 

Hệ thống sản xuất linh hoạt giúp cho các doanh nghiệp hoạt động trong ngành công nghiệp Logistic dễ dàng quản lý và điều phối các hoạt động vận chuyển, lưu kho, giao nhận, và phân phối hàng hóa một cách hiệu quả và linh hoạt. Hệ thống này có khả năng theo dõi lịch trình và tối ưu hóa đội xe vận chuyển, giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi và tăng năng suất trong quá trình logistics.

Ứng dụng hệ thống sản xuất linh hoạt vào nhà máy với giải pháp Quản Lý Sản Xuất 4.0 của GESO

Bộ giải pháp Quản Lý Sản Xuất 4.0 thuộc hệ thống hoạch định nguồn lực SalesUp ERP do GESO nghiên cứu và phát triển. Đây là giải pháp điều hành quản lý toàn diện quy trình sản xuất thông minh, cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể trên từng công đoạn về toàn bộ quá trình sản xuất. 

Các tính năng của hệ thống Quản Lý Sản Xuất 4.0 sẽ tự động lập kế hoạch sản xuất và phân bổ nguồn lực dựa trên các dữ liệu từ các phòng ban, tính toán được nhu cầu vật tư chi tiết ứng với từng kịch bản sản xuất, đồng thời phân tích được năng lực sản xuất thực tế của nhà máy nhằm giúp ban lãnh đạo ra quyết định kinh doanh phù hợp.

Thêm vào đó, công nghệ Barcode/QR code được tích hợp trên smartphone thay thế cho việc kiểm kê truyền thống như sổ sách hay excel, giúp đơn giản hoá việc quản lý sản phẩm, hạn chế tối đa sai sót trong quá trình nhập liệu thủ công. Với công nghệ hiện đại, quy trình vận hành xuyên suốt, mọi thông tin và dữ liệu luôn được cập nhật tức thời, đồng bộ và kế thừa lẫn nhau giữa các phòng ban, giúp tiết kiệm 90% thời gian trao đổi, xử lý công việc.

Đặc biệt, hệ thống nhà máy thông minh đáp ứng theo tiêu chuẩn ISO/HACCP của các nhà máy sản xuất quốc tế, cho phép doanh nghiệp quản lý và kiểm định chất lượng đầu ra đến từng công đoạn sản xuất riêng biệt, truy xuất nguồn gốc nguyên vật liệu nhanh chóng và chính xác, cho phép kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất. 

Nhà máy thông minh sử dụng các công nghệ tiên tiến như phân tích dữ liệu tự động và quản lý Hồ sơ điện tử (Hồ sơ lô điện tử & Hồ sơ kiểm nghiệm điện tử), các doanh nghiệp có thể đánh giá được chất lượng sản phẩm từng bước trong quy trình, từ nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm cuối cùng. Điều này giúp phát hiện lỗi sớm, giảm thiểu sản phẩm lỗi và nâng cao chất lượng của sản phẩm.

Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) không chỉ là một công cụ quan trọng trong cách mạng công nghiệp 4.0 mà còn có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Sự tích hợp của FMS với các công nghệ tiên tiến như AI, máy CNC, và robot công nghiệp đã đặt nền tảng cho một môi trường sản xuất hiện đại, đồng thời giúp doanh nghiệp thích ứng nhanh chóng với sự biến động của nền kinh tế hiện nay.

Liên hệ với chúng tôi qua Hotline 0946 33 43 53 hoặc để lại thông tin tại đây: https://geso.us/lien-he để được tư vấn và demo miễn phí

 

Tag từ khóa

Các tin khác

TƯ VẤN VÀ DEMO
PHONE
SMS
MAP
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI :
Liên hệ
Chat ngay